VMC-1680機(jī)床為三軸硬軌立式加工中心,主要應(yīng)用于中小型零件和模具的加工。零件一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等多種工序的加工，可單機(jī)使用，也可多臺組成流水線。廣泛適用于航空、航天、汽車、電機(jī)、印刷、紡織機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)。具有切削力強(qiáng)，可靠性高，自動化程度高（自動換刀、自動排屑、自動刀具冷卻），操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
1、鑄件采用樹脂砂工藝鑄造的高品質(zhì)鑄鐵，回火與時效交替使用的工藝處理，徹底消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，具備良好吸震能力，提升機(jī)床的穩(wěn)定性。經(jīng)數(shù)控化加工，大幅度提升整機(jī)的加工精度。
?2、機(jī)床導(dǎo)軌寬度、厚度及導(dǎo)軌跨距尺寸大，提升機(jī)床的剛性及穩(wěn)定性。導(dǎo)軌面超音頻感應(yīng)加熱淬火處理，經(jīng)精密研磨，獲得*佳導(dǎo)軌直線度、平面度；導(dǎo)軌接觸面采用優(yōu)質(zhì)高耐磨貼塑軟帶配合精湛的刮花技術(shù)，確保機(jī)床的動態(tài)精度。
?3、進(jìn)給軸傳動部件選用高扭矩、高精度滾珠絲杠，高扭矩聯(lián)軸節(jié)及預(yù)拉裝置?？朔椥宰冃危s小反向間隙，提高機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、主軸采用**低噪音的*佳優(yōu)化配置，轉(zhuǎn)速達(dá)10-6000rmp，能夠在高速下長時間維持主軸的切削剛性及精度，可適合多樣化的切削加工。 5、潤滑選用檢知容積式自動潤滑系統(tǒng)，間歇定量供油，及降低了使用成本，有節(jié)能環(huán)保；能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護(hù)和保養(yǎng)。
6、本機(jī)床是一種高度自動化的數(shù)字控制式機(jī)床。其采用FANUC 0i-D系列數(shù)控系統(tǒng)，具有對進(jìn)給軸及主軸電機(jī)全伺服控制功能。機(jī)床的X軸、Y軸和Z軸均采用FANUC公司生產(chǎn)的全數(shù)字化大功率、高響應(yīng)特性的交流伺服電機(jī)，組成具有螺距誤差補(bǔ)償功能的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。
?7、機(jī)床鈑金采用封閉式防護(hù)罩，美觀、安全、防漏、環(huán)保。前置氣、水槍結(jié)構(gòu)，并配有前置螺旋式自動排屑，導(dǎo)軌采用人字形不銹鋼防護(hù)罩，便于機(jī)臺清潔保養(yǎng)，防護(hù)性能良好。
8、精選性能優(yōu)良品牌的機(jī)、電、液元件，確保機(jī)床的高可靠性。
機(jī)型 | VMC-1680 | VMC-1690 | ||
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參數(shù) | 參數(shù) | |
行程 | 工作臺移動［Ｘ軸］ | mm | 1600 | 1600 |
工作臺進(jìn)給［Ｙ軸］ | mm | 800 | 900 | |
主軸移動 ［Ｚ軸］ | mm | 700 | 700 | |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-850 | 150-850 | |
主軸中心至床身導(dǎo)軌面距離 | mm | 850 | 950 | |
工作臺 | 臺面形式 | Ｔ型槽 5-22*150 | Ｔ型槽 5-22*150 | |
尺寸(寬×長) | mm | 800×1800 | 900×1800 | |
**載重 | Kg | 1500 | 1500 | |
主軸 | 錐度 | # | ISONo.50 | ISONo.50 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 6000 | |
移動 | 三軸快速移動 | m/min | 20/20/18 | 20/20/18 |
刀庫 | 24工位刀臂式 | 24工位刀臂式 | ||
電機(jī) | 主軸(30分／連續(xù)) | KW | 18.5／15 | 18.5／15 |
XYZ軸 | KW | 4.5／4.5／3.0 | 4.5／4.5／3.0 | |
ＸＹＺ | 形式 | 硬方軌 | 硬方軌 | |
其它 | 氣壓需求 | kg/cm2 | 5-7 | 5-7 |
電源容量 | KVA | 30 | 30 | |
重 量 | KG | 21000 | 22000 | |
占地面積（長/寬） | mm | 4360／3545mm | 4360／3645mm |
滬公網(wǎng)安備31011702004358號
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